대통령상 수상
자동차 산업 컨설팅
자동차 산업 분야 컨설팅은 품질 인증, 프로세스 최적화, 제품 개발, 및 문제 해결을 통해 생산성과 품질을 향상시킵니다. 품질 인증 과정은 공급업체의 IATF 16949와 같은 표준 준수를 지원하며, APQP를 통해 체계적인 제품 개발과 출시 시간 단축을 돕습니다. Core Tool을 활용해 설계, 공정 관리, 문제 해결을 체계적으로 수행합니다. 이를 통해 고객 요구를 충족시키고 비용 절감 및 경쟁력 강화를 지원합니다.
스텔란티스 / SEA / NSA 품질 인증 과정
스텔란티스는 공급업체 품질 관리를 강화하기 위해 MRS(Manufacturing Requirements for Suppliers Performance) 표준을 도입했습니다. 이 표준은 신규 공급업체를 평가하는 NSA(New Supplier Assessment), 제품 및 공정을 검증하는 PPQ(Process and Product Qualification), 기존 공급업체의 제조 공정을 점검하는 **MPA(Manufacturing Process Audit)**로 구성됩니다. NSA는 신규 공급업체의 적합성을 검토하며, PPQ는 제품 품질과 공정 안정성을 확인하는 데 초점을 맞춥니다. MPA는 기존 공급업체의 제조 프로세스를 평가해 품질 개선 기회를 찾습니다. 특히, 2025년부터 공급업체 공장 품질 관리자와 시리얼 품질 엔지니어에게 이 교육 프로그램 이수가 의무화될 예정입니다. 당사는 이러한 변화에 발맞춰 공급업체들이 MRS 표준을 효과적으로 적용하고, 지속 가능한 품질 관리 체계를 구축할 수 있도록 전문적인 컨설팅 서비스를 제공합니다.
APQP
APQP는 자동차 산업에서 사용되는 구조화된 제품 개발 프로세스로, 고객 요구사항을 충족하는 고품질 제품을 개발하기 위한 체계적인 접근 방식입니다.주요 단계로는 계획, 제품 설계 및 개발, 공정 설계 및 개발, 제품/공정 검증, 양산의 5단계로 구성됩니다.APQP는 cross-functional 팀의 협업을 강조하며, 위험 관리, 문제 예방, 교훈 식별 및 적용, 지속적 개선을 중요시합니다.주요 요소로는 제품 설계 및 개발, 공정 설계 및 개발, 제품 및 공정 검증, 생산 피드백 및 시정 조치 등이 있습니다.APQP의 효과적인 실행은 초기 품질 향상, 비용 절감, 출시 시간 단축 등의 이점을 제공합니다.
Core Tool
(VDA FEMA, MSA, SPC, CQI, Problem solving)Core Tool은 자동차 산업의 핵심 품질 관리 도구를 의미하며, 제품 설계, 공정 관리, 문제 해결 등에 활용되어 품질 향상에 기여합니다.VDA FMEA는 잠재적 실패 모드와 영향을 분석하는 도구로, 제품 및 공정 설계 단계에서 위험을 식별하고 관리하는 데 사용됩니다.MSA(Measurement System Analysis)는 측정 시스템의 정확성과 신뢰성을 평가하는 도구로, 데이터 품질 향상을 통해 의사결정의 기반을 개선합니다.SPC(Statistical Process Control)는 통계적 방법을 사용하여 공정을 모니터링하고 개선하는 도구로, 공정 능력과 안정성을 평가하는 데 활용됩니다.CQI(Continuous Quality Improvement)와 문제 해결 기법은 지속적인 품질 개선과 체계적인 문제 해결을 위한 방법론을 제공합니다.
